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粘性物料在让振实分过程中振动平台的高效作用

文章作者:泓博缘机械发布时间:2018/12/20 15:26:44浏览次数:

振动平台容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。
一般认为,筛面宽度直接影响生产率,而筛面长度直接影响筛分效率。筛面宽,有效面积增加,生产率提高。筛面长,物料在筛面上停留时间长,透筛机会多,所以筛分效率高,但也不是越长越好,因为筛分效率与物料在整个筛面上经历的时间之间的关系是复杂的,振动平台在开始时刻,由于筛面上的细粒级物料较多,单位时间内的透筛概率较大,透筛率较高。
物料性质是影响筛分效果的重要因素。振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
当经过一定时间后,留在筛面上的物料粒径多数为接近筛孔尺寸的难筛物料,即使物料在筛面上停留再长时间(即筛面的长度很大),也很难提高物料的透筛率,从而导致工作效率降低。因此,选取合适的筛面长度可以有效提高筛分效率。振动平台筛面宽度对于筛分效率,筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影响,二者的匹配也很重要,一般宽长比为1:2~1:3为宜。
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。
物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够得到更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。因此,应严格控制集料的级配。
物料含泥水量过高,易形成粘连,振动平台在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增加物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。
影响物料透筛率的重要因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。


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